在使用激光打標(biāo)機(jī),發(fā)現(xiàn)有異常時(shí),有的問題可以自行解決而不需要專業(yè)技術(shù)人員維修的,下面為大家說一下激光打標(biāo)機(jī)常見的5種故障解決方法。

　　一、激光打標(biāo)機(jī)打不上字怎么辦

　　如果F2還不能打標(biāo)的話,就有可能是機(jī)器故障。

　　1、軟件激光器類型設(shè)置錯(cuò)誤;

　　2、光路不對(duì);

　　3、激光電源不通電或損壞;

　　4、控制信號(hào)線斷或插頭松動(dòng)或控制卡壞;

　　5、激光器壞。

　　解決方法:F2可以打的話,你按F3,然后點(diǎn)開端口,看到開始標(biāo)刻后面的數(shù)學(xué),調(diào)一下,0-15可以一個(gè)個(gè)試過去,牌子不一樣的機(jī)器好像都不一樣

　　二、激光打標(biāo)機(jī)焦點(diǎn)偏移怎么辦

　　因?yàn)槊恳粋€(gè)聚焦鏡都是對(duì)應(yīng)焦深的范圍,并且是使用偏離焦點(diǎn)的辦法會(huì)非常容易導(dǎo)致大范圍標(biāo)刻圖案的時(shí)候,邊緣處在焦深臨界點(diǎn)或者是超出焦深范圍,這樣就非常容易出現(xiàn)效果不平均。所以,偏焦標(biāo)刻的方法就是需要思索激光能量的問題。

　　三、激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案局部不清晰

　　1、解決辦法:檢查模壓版的厚度是否均勻,模壓壓力是否太小,溫度是否過低,機(jī)器精度是否下降。

　　2、工藝控制要點(diǎn):模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0.O01mm以內(nèi),硬度應(yīng)保持在230—280N/mm。因?yàn)槿D是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋,如果模壓版的硬度不夠,在壓印的過程中內(nèi)應(yīng)力會(huì)使模壓版變形或損壞。

　　四、激光打標(biāo)機(jī)出光偏弱

　　1、焦距沒有調(diào)整好,重新調(diào)解焦距。

　　2、打標(biāo)軟件CW方法沒有選中,光會(huì)很弱,選取CW方法。

　　3、腔體,全反射鏡,半反射鏡和擴(kuò)束鏡沒有調(diào)好,重新調(diào)解。

　　4、激光沒有打在振鏡中心,或者是振鏡的鏡片刮花。重調(diào)光路,或調(diào)換振鏡。

　　5、全反或半反射鏡片、聚焦鏡片、振鏡鏡片、Q開關(guān)的鏡片臟或擦花。擦潔凈或調(diào)換。

　　6、Q開關(guān)沒有調(diào)好,正常情況為打標(biāo)時(shí)發(fā)光,不打標(biāo)時(shí)Q開關(guān)要鎖住激光?？蓪⒓す怆娫吹碾娏髑≠u調(diào)大,將倍頻片放在半反射鏡之前看有沒有漏光。如果漏光,光會(huì)很弱,重新調(diào)解Q開關(guān)。

　　五、激光打標(biāo)機(jī)無(wú)法發(fā)光

　　1、板卡壞損,調(diào)換板卡。

　　2、Q開關(guān)壞,調(diào)換Q開關(guān)。

　　3、Q驅(qū)動(dòng)器壞,調(diào)換Q驅(qū)動(dòng)器。

　　4、激光電源壞,調(diào)換激光電源。

　　5、光路沒有調(diào)好,重新調(diào)解光路。

　　6、電腦操縱系統(tǒng)或電腦阻礙,重裝系統(tǒng)或調(diào)換電腦。

　　7、板卡與驅(qū)動(dòng)器上的信號(hào)連線開路,調(diào)換或者重新焊接好。