飛行激光打標(biāo)機(jī)也叫在線流動(dòng)激光打標(biāo)，飛行激光打標(biāo)機(jī)是為了滿足各生產(chǎn)廠家流水線高產(chǎn)量，高效益而開發(fā)的新產(chǎn)品?？筛鶕?jù)客服需求定制二氧化碳激光或光纖激光飛行打標(biāo)等。

　　有客戶在使用飛行激光打標(biāo)設(shè)備后會(huì)出現(xiàn)一些漏打的現(xiàn)象，不知如何處理。接下來小編帶大家一起分析一下如何處理這些問題。

　　注意事項(xiàng)：遠(yuǎn)離有電磁干擾的工作環(huán)境“”

　　1、激光打標(biāo)機(jī)出廠前已經(jīng)設(shè)置好各項(xiàng)參數(shù)，考慮到客戶實(shí)際使用時(shí)復(fù)雜的環(huán)境，客戶在修改參數(shù)時(shí)請(qǐng)保守設(shè)置，保證打標(biāo)卡接收到的觸發(fā)脈寬及觸發(fā)間隔優(yōu)于推薦參數(shù)。

　　2、為了保證打標(biāo)卡卡接收信號(hào)無誤可將其設(shè)置為封閉模式

　　一、開始標(biāo)刻端口：

　　端口檢測原理：開始標(biāo)刻端口，打標(biāo)軟件在打標(biāo)空閑時(shí)每200MS就會(huì)檢測一次輸入端口狀態(tài)，如果檢測是滿足打標(biāo)條件，打標(biāo)機(jī)就立刻執(zhí)行打標(biāo)命令。

　　產(chǎn)生漏打原因：觸發(fā)間隔小于檢測間隔即會(huì)造成漏打，

　　解決方案：加大觸發(fā)的間隔時(shí)間，增大滿足條件的電平脈寬。

　　二、普通輸入口觸發(fā)：

　　端口檢測原理：軟件在計(jì)算機(jī)進(jìn)程允許下一直檢測輸入口狀態(tài)，也就是只要當(dāng)前進(jìn)程不被占用就一直檢測，檢測間隔不固定。

　　產(chǎn)生漏打原因：基于檢測原理，此類型的漏打于計(jì)算機(jī)性能有關(guān)，計(jì)算機(jī)進(jìn)程被占用，或者觸發(fā)間隔過小都會(huì)造成漏打。

　　解決方案：要求客戶提高計(jì)算機(jī)性能，檢查計(jì)算機(jī)有無運(yùn)行占用進(jìn)程較大的程序，增加出發(fā)間隔。推薦參數(shù)及配置：觸發(fā)脈寬不低于10MS，不高于打標(biāo)時(shí)間;觸發(fā)間隔不低于加工時(shí)間。

　　三、硬件檢測輸入口：

　　端口檢測原理：硬件在打標(biāo)空閑時(shí)一直檢測觸發(fā)信號(hào)，滿足觸發(fā)條件就會(huì)執(zhí)行標(biāo)刻，信號(hào)檢測由板卡完成，與軟件無關(guān)。

　　產(chǎn)生漏打原因：觸發(fā)間隔太小即會(huì)造成漏打。

　　解決方案：使用“硬件度輸入口”功能，增加觸發(fā)間隔。

　　推薦參數(shù)及配置：觸發(fā)脈寬不低于10MS，不高于打標(biāo)時(shí)間;觸發(fā)間隔不低于加工時(shí)間。

　　四、飛行觸發(fā)端口：

　　端口檢測原理：在飛行模式下，硬件一直在檢測觸發(fā)信號(hào)。

　　產(chǎn)生漏打原因：觸發(fā)間隔過小，即在標(biāo)刻或者數(shù)據(jù)傳輸過程中再次觸發(fā)即會(huì)出現(xiàn)漏打。

　　解決方案：增大觸發(fā)間隔。推薦參數(shù)及配置：觸發(fā)脈寬不低于10MS;觸發(fā)間隔不低于加工時(shí)間。

　　五、配套硬件要求

　　1.用PLC時(shí)使用固態(tài)繼電器轉(zhuǎn)接，避免使用觸點(diǎn)繼電器，因觸點(diǎn)繼電器響應(yīng)時(shí)間較長可能會(huì)造成的漏打，也可能會(huì)因抖動(dòng)引起二次觸發(fā)導(dǎo)致多打的現(xiàn)象。

　　2.光電開關(guān)推薦PNP型，因?yàn)镻NP型抗干擾能力好于NPN型。能夠很好解決漏打情況發(fā)生